宝山SZ型库侧水泥散装机
为适应散装水泥快速发展的需要,我公司开发研制了新一代水泥散装机。本设备具有结构紧凑合理、装车效率高、维修量低、作业点无粉尘、操作简单易行。是建材、冶金、煤炭、化工、粮食等行业用于粉粒状物料装车、装船的理想设备。此产品投放市场以来,以其低廉的购置价格;高品质的技术性能;可靠的质量;完善的售后服务体系深受广大用户的好评,得到了市场的认可。
SZ型散装机由库侧给料器、螺旋闸门、气动卸料阀、空气输送斜槽散装下料头、料位控制系统和电器控制箱等组成。
SZ型散装机的主要技术性能参数
1、散装水泥装车能力 150T/h
2、散装头升降速度 0.19m/s
3、空气输送斜槽规格 B400mm
4、透气层工作压力 3.5×10000P
5、整机总功率 4.1KW
6、散装水泥装车单位电耗 ≤0.176kwh/T
空气输送斜槽适用于矾土、煤粉、煤灰、氧化铝、石膏粉、面粉、水泥、磷矿粉等易于流化的粉状物料的输送;对于水分含量高、流化性能差的物料不宜输送。
特点是:制造成本低廉、结构简单、维修量小、输送量大、成本运行费用低。 安装斜度:6° 空气压力:300-600Pa 耗气量:1.5-2.5m/min*m
主要技术参数
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宝山关于回转窑的工作原理是什么? [2023-03-09]
回转窑是一种具有一定斜度的圆柱形,斜度为3。~3.5%,借助窑的旋转,促进回转窑中物料的混合,使物料相互混合,触摸反应。窑头喷煤燃烧产生大量热量,通过火焰辐射、热空气对流、窑砖(窑皮)传递传递给物料。材料依靠窑筒的斜度和窑的旋转,在窑内向前移动。(1)回转窑一方面是燃烧设备,煤粉燃烧产生热量;同时,它也是一种传热设备。原料吸收气体热量进行锻造和燃烧。此外,有时输送设备将原料从进料端输送到出料端。燃
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宝山回转窑工艺流程 [2023-03-17]
回转窑工艺是一种广泛应用于水泥工业的生产工艺。其工艺流程包括破碎、混合、锻烧、冷却和磨粉。下面将详细介绍其工艺流程。首先,石灰石、土壤、铁矿石等原料被破碎机破碎,破碎的原料被输送到预混料仓库。在预混料仓库中,将原料混合,加入含有适量固体废物的副产品,加入煤炭、天然气等适量燃料,使原料具有适当的化学成分和物理性能。接下来,混合原料将输送到回转窑,这是锻造燃烧的核心设备。回转窑由固定在高炉上方的回转缸
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宝山氧化锌回转窑生产线——高效率的生产方式 [2023-07-05]
氧化锌回转窑生产线是一种先进的生产工艺,用于生产高质量的氧化锌产品。这条生产线以其高效率和稳定性而闻名,已经成为许多企业的首选。本文将介绍氧化锌回转窑生产线的工作原理、优势以及在实际应用中的应用情况。首先,让我们来了解一下氧化锌回转窑生产线的工作原理。该生产线主要由回转窑、燃烧设备、输送系统和控制系统组成。在生产过程中,氧化锌原料被送入回转窑内,并通过燃烧设备提供的热能进行加热。在高温和氧化性气氛